Aluminijska završna ploča za baterijski modul

 

 

Osnovna uloga "krajnjeg nosača i funkcionalnog integracijskog nosača" aluminijske završne ploče za baterijski modul (najmanja energetska jedinica sastavljena od ćelija, konektora, školjki, itd.) je osigurati strukturnu stabilnost, sigurnost ćelije i radnu efikasnost modula kroz fizičku fiksaciju, nosivost sile, pomoćnu disipaciju topline i druge funkcije.

Parametri proizvoda

 

Naziv proizvoda	Aluminijska završna ploča za baterijski modul
Materijal	Aluminijum 6061.6063 itd
Veličina	OEM
Obrada površine	Anodizacija, elektroforeza, prskanje, poliranje, brušenje
Električni priključak	Neke završne ploče su integrirane s bakrenim-aluminijskim kompozitnim dizajnom šipke kako bi se postigla niska otporna provodljivost, uz korištenje prednosti laganih karakteristika aluminija za smanjenje ukupne težine.
Struktura disipacije toplote	Površina završne ploče je dizajnirana sa rebrima ili kanalima za odvođenje toplote, koji su usklađeni sa ventilatorima za rasipanje toplote, tekućim hladnim pločama i drugim komponentama kako bi se formirao efikasan sistem odvođenja toplote, štedeći prostor i troškove.
Proces oblikovanja	Podržava različite procese kao što su ekstruzija, livenje pod pritiskom i obrada, koji mogu napraviti složene oblike kako bi zadovoljili prilagođene potrebe.
Način ugradnje:	Tip vijka-: spojen na okvir modula vijcima, lako se rastavlja i održava. Tip kopče: Dizajn za brzu instalaciju, pogodan za standardizovane module, poboljšava efikasnost montaže.
Troškovi materijala	Cijena legure aluminija je niža od cijene kompozitnih materijala kao što su karbonska vlakna, a performanse obrade su odlične, smanjujući troškove razvoja i proizvodnje kalupa.
Reciklabilnost	Stopa recikliranja legure aluminijuma premašuje 90%, zadovoljavajući ekološke zahteve i pomaže preduzećima da postignu ciljeve neutralnosti ugljenika.
Narav	O,H12,H13,H14,H16,H18,H24,H32,H34,H19,H38,G36,F,H111,H112,H192,H392,H393,H321 itd
Aplikacija	Izmjena toplote, Radijator, Kondenzator, Isparivač, Kuhinjsko posuđe, uređaji za obradu i skladištenje hrane i hemijskih proizvoda Spremnici goriva za zrakoplove, cijevi za ulje, zakovice, žica; Poklopci limenki, ploče karoserije automobila, ploče upravljača, učvršćivači, nosači i druge komponente;

crteži

 

W10025 

W10024

W10023 

W10022

W10021
 

W10013

Pažljivo odabrani materijali

Korišćen je aluminijumski profil, površina ne puca i ne žulja, čvrsta je i laka za upotrebu, visokog sjaja. Visoka tvrdoća, dobra otpornost na koroziju i izdržljivost.

Dobra električna i toplotna provodljivost

Može se koristiti kao komponenta opreme kao što su ležišta za baterije, efikasno poboljšavajući radnu efikasnost i vijek trajanja opreme.

Proizvod ima glatku površinu

Dobra tehnologija raspršivanja i hemijska tehnologija, površinska obrada je ravna i bez brazdi-, koristeći oksidaciju četkanjem, poliranje, itd., procesni tretman, nije lako izblijediti.

Robustan i prilagodljiv

Aluminijska završna ploča za baterijski modul ima jaku otpornost na koroziju, dobre performanse odvođenja topline i dobru ekstrudabilnost, a kupci je također mogu prilagoditi prema veličini koja im je potrebna.

1.Kompatibilnost ćelija
Kvadratne ćelije:Usvojite ravnu strukturu sa ukrućenjima (kao što je debljina 4-6 mm), koja je čvrsto pričvršćena za ćeliju pomoću vijaka ili proreza za vezice za kablove kako bi se spriječilo pomicanje.
ćelije vrećice:Neophodno je dizajnirati rupe za smanjenje pritiska izduvnih gasova (kao što su kosi otvori okomiti na pravac širenja ćelije baterije) kako bi se izbeglo nagomilavanje pritiska i deformacija modula; U isto vrijeme, integrirana izolacijska ploča (npr. poliamid PA) sprječava kratke spojeve u jezičcima.
Cilindrične ćelije:Završna ploča treba da rezerviše igle za lociranje ili kopče kako bi se osiguralo da su ćelije uredno raspoređene, tipični slučajevi kao što je modul od 280 Ah koristi završne ploče od aluminijumskog profila 169,5×175×19,5 mm, koje se fiksiraju laserskim zavarivanjem.
 

2. Funkcionalna integracija
Dizajn odvođenja toplote:Postavite deflektor ili ugradite toplotno provodljivi silikon na površinu završne ploče i koristite visoku toplotnu provodljivost aluminijuma (200-240W/(m・K)) da usmerite toplotu na tečnu hladnu ploču i smanjite temperaturnu razliku modula (preporučeno manje od ili jednako 5 stepeni).
Električna integracija:Integrirane kopče vodova za prikupljanje napona, BMS pozicije za montažu i rupe za pričvršćivanje bakrenih šipki za smanjenje broja dijelova. Na primjer, krajnja ploča modula mekog pakovanja fiksira četvrtastu maticu kroz plastičnu izolacijsku ploču kako bi se ostvarila brza montaža pozitivnih i negativnih bakrenih šipki.
Kompatibilnost instalacije:Univerzalna završna ploča može se prilagoditi različitim veličinama ćelija podešavanjem razmaka otvora za pozicioniranje (npr. ±5 mm), smanjujući troškove razvoja kalupa.

Snaga kompanije

 

 

Istraživanje i razvoj i inovacije

Yida kompanija obično ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj, koji je posvećen istraživanju i razvoju proizvoda i inovacijama, te stalno uvodi nove proizvode i tehnologije kako bi zadovoljio potražnju na tržištu.

Napredna tehnologija proizvodnje

Ima naprednu proizvodnu opremu i tehnologiju, kao što su ekstruderi, mašine za sečenje, oprema za površinsku obradu, itd., kako bi se osigurao kvalitet i performanse aluminijumskih profila.

Stroga kontrola i testiranje

Obično je uspostavljen savršen sistem kontrole kvaliteta, te stroga inspekcija i testiranje sirovina, proizvodnog procesa, gotovih proizvoda itd., kako bi se osiguralo da kvalitet proizvoda zadovoljava zahtjeve kupaca.

Pružanje kompletnog spektra usluga

Posjeduje kompletnu mrežu usluga, uključujući pre-konsultacije prije prodaje,-usluge u prodaji, nakon-podršku, itd., kako bi klijentima pružio cijeli niz servisne podrške.

Popularni tagovi: aluminijumska završna ploča za baterijski modul, Kina aluminijumska završna ploča za proizvođače, dobavljače, fabrika