Elektrolitičko bojenje aluminijumskih profila ima dobra dekorativna svojstva, te se stoga široko koristi u zemlji i inostranstvu, posebno u površinskoj obradi arhitektonskih aluminijumskih profila. Trenutno, glavni proces koristi elektrolitičku metodu bojenja miješane soli kalaja-nikla, pri čemu proizvodi prvenstveno pokazuju boju šampanjca. U poređenju sa pojedinačnim bojama soli nikla, proizvodi proizvedeni elektrolitskim bojanjem kalaj-nikl sa miješanom soli imaju svijetle boje i pune tonove. Glavni problem je što proizvodi mogu imati razlike u boji, što može biti rezultat nerazumnih procesa ekstruzije i procesa eloksiranja bojenja tokom proizvodnje aluminijumskih profila.
Utjecaj procesa ekstruzije na eloksirajuće bojenje uglavnom uključuje kako dizajn kalupa, temperatura ekstruzije, brzina ekstruzije i metode hlađenja utiču na stanje površine i uniformnost ekstrudiranih profila. Dizajn kalupa treba da omogući materijalu da se dovoljno stapa; u suprotnom se mogu pojaviti defekti kao što su svijetle (ili tamne) trake, a razlike u boji mogu se pojaviti na istom profilu. Osim toga, stanje kalupa i tragovi ekstruzije na površini profila također utiču na eloksirajuću boju. Razlike u temperaturi ekstruzije, brzini, načinu hlađenja i vremenu hlađenja mogu dovesti do neujednačenih struktura profila.
1. Također može uzrokovati varijacije u boji.
Anodizacija ima značajan utjecaj na varijaciju boje u elektrolitičkom obojenju, posebno u procesu proizvodnje vertikalnih linija za eloksiranje, gdje su sklone nastanku razlika u boji na oba kraja. Vertikalni rezervoari za eloksiranje su duboki 7,5 metara, a temperaturne razlike se lako razvijaju između vrha i dna rezervoara. Temperatura ima važan uticaj na eloksiranje; više temperature ubrzavaju otapanje oksidnog filma u otopini za anodizaciju, povećavajući veličinu pora na površini poroznih anodnih oksidnih filmova, dok niže temperature rezultiraju manjim površinskim porama. Dodatno, više temperature dovode do veće poroznosti anodnog oksidnog filma, a niže temperature dovode do manje poroznosti.
Elektrolitičko bojenje prvenstveno djeluje tako što uzrokuje da ioni metala u otopini za bojenje prolaze kroz reakciju elektrokemijske redukcije na površini sloja barijere unutar mikropora oksidnog filma. To dovodi do taloženja metalnih jona na dnu pora u filmu anodnog oksida, raspršujući upadnu svjetlost i stvarajući različite boje. Što se više materijala taloži u mikroporama, to je dublja boja. Pod uslovom iste primijenjene struje ista količina metala ili metalnih spojeva će se taložiti u područjima visoke i niske temperature, ali u područjima s visokom poroznošću i većim površinskim porama, svaka pora će dobiti manje taloženja, što rezultira svjetlijom bojom, dok će boja biti tamnija u područjima s niskom poroznošću i manjim porama. To uzrokuje varijacije u boji na oba kraja materijala. Tokom anodizacije, provodljivost također utječe na oksidni film i može rezultirati razlikama u boji. Ovaj problem je češći u horizontalnim proizvodnim linijama, uglavnom zato što tokom postavljanja pred-eloksiranja, ako stezaljke nisu zategnute, neki materijali loše provode, što dovodi do razlika u anodnom filmu. Nakon bojenja, to rezultira varijacijama boje.
Proces elektrolitskog bojenja može direktno otkriti probleme s varijacijama boje. Sposobnost otopine za bojenje da distribuira struju igra odlučujuću ulogu u postizanju ujednačene boje. Neravnomjerna distribucija struje dovodi do primjetnih razlika u boji. Sposobnost distribucije struje rješenja uglavnom se odnosi na provodljivost i polarizaciju otopine. Otopina za bojenje sadrži određene provodljive soli za poboljšanje provodljivosti. Ako se takve soli ne nadoknade na vrijeme, provodljivost se smanjuje, smanjujući sposobnost raspodjele struje i uzrokujući varijaciju boje. Dodatno, aditivi u rastvoru za bojenje mogu imati specifična svojstva adsorpcije, povećavajući polarizaciju. Prekomjerna potrošnja ovih tvari smanjuje polarizaciju elektrolita, smanjuje sposobnost distribucije struje i uzrokuje varijacije u boji. U stvarnoj proizvodnji potrebno je ne samo poboljšati provodljivost otopine već i osigurati da provodne šipke i bakreni nosači imaju dobru provodljivost. Loša provodljivost uzrokuje neravnomjernu distribuciju vodova, što dovodi do razlika u boji.
Glavni fokus je na nekoliko faktora koji uzrokuju razlike u boji u istoj seriji materijala. Varijacije u parametrima procesa eloksiranja i elektrolitičkog bojenja mogu dovesti do razlika u boji između različitih serija. Stoga je u proizvodnji potrebno kontrolisati stabilnost procesa oksidacije i bojenja i osigurati konzistentnost svih parametara, čime se smanjuje pojava razlika u boji u oksidiranim i obojenim materijalima.
