Sumirani su faktori koji utiču na problem ravnosti, te je na osnovu toga formulirano rješenje problema ravnosti.
1. Koristite efikasan popravak kalupa da poboljšate ravnost proizvoda
Popravak kalupa je najčešće korišćeno rešenje za lošu ravnost ekstrudiranih materijala u zemlji i inostranstvu. Prednost ove metode je što ima širok spektar primjena. U osnovi, svi ekstrudirani materijali mogu se tretirati ovom metodom. Nedostatak je što je potrebno prekinuti proizvodnju. Nakon obrade kalupa, mašina se ponovo testira, što je dugotrajno i radno intenzivno, a ne doprinosi uštedi energije i smanjenju potrošnje. Loš ravan zazor ploče uglavnom je povezan s neravnomjernom brzinom protoka kalupa. Promjenom veličine ili ugla odvodne jame, ili promjenom dužine radnog pojasa, brzina protoka metala se može efikasno podesiti tako da brzina protoka bude ujednačena i da se eliminiše nedostatak lošeg ravnog zazora. Ova vrsta ploča uglavnom koristi ovu metodu u ranim fazama proizvodnje. Neki kalupi se mogu popraviti jednom da bi se riješio problem ravnosti, dok je nekim kalupima potrebno tri ili više puta da bi se u potpunosti riješio problem ravnosti. Ovo nije samo u vezi sa samim kalupom, već ima mnogo veze i sa tehničkim nivoom radnika koji popravljaju kalupe.
2. Koristite oflajn završnu obradu da ispravite ravnost proizvoda
Prvo, prema specifičnim karakteristikama ravnosti ploče, valjci offline stroja za završnu obradu su razumno konfigurirani, a zatim se za pričvršćivanje valjka koristi proizvod s prekomjernom ravnošću. Kontinuiranim podešavanjem visine i položaja valjka, nakon što se kvalificira ravnost proizvoda, fiksiraju se visina i položaj valjka, a zatim se serija proizvoda završava van mreže. Offline dorada je općenito dugotrajna i radno intenzivna, a također je lako utjecati na izgled proizvoda. Primjer oflajn dorade ploča. Ravnost ploče je konveksna i konkavna, a ravnost je van tolerancije. Koristi se odgovarajući valjak. Kada proizvod prođe kroz valjak, sredina i ivica proizvoda će biti podvrgnuti određenoj količini pritiska valjka, čime se ispravlja ravan zazor proizvoda.
3. Koristite online završnu obradu da ispravite ravnost proizvoda
S obzirom na to da je količina narudžbe relativno velika, ako se koristi offline dorada, efikasnost proizvodnje će biti znatno smanjena i mnogo radne snage će biti izgubljeno. Nakon određenog perioda diskusije i u kombinaciji sa principima oflajn dorade, predložen je koncept online dorade i odlučeno je da se napravi mala online oprema za završnu obradu. Ako bude uspješan, to neće utjecati na efikasnost proizvodnje, ali i uštedjeti mnogo radne snage. Pojednostavljeni dijagram online opreme za završnu obradu dizajniran za ovu ploču zasniva se na principu offline dorade. Ugrađuje ležišta ležaja i valjke na osnovu originalnog uređaja za izlaz ekstrudera. Podešavanjem visine i položaja valjaka, pritisak na proizvod se mijenja da izazove određenu količinu deformacije proizvoda, tako da se ravnost proizvoda kontrolira u razumnom rasponu, čime se postiže svrha online dorade.
