oksidacija aluminijuma ima prirodnu oksidaciju, elektrokemijsku oksidaciju, kemijsku oksidaciju, alkalnu oksidaciju, oksidaciju kiseline i anodizaciju. To znači oksidacioni tretman aluminijuma i legura aluminijuma. Danas ću govoriti o utjecaju ugljične šljake nastale u elektrolizi aluminija na proces elektrolize.
 |  |
Uzrokuje trenutnu potrošnju vazduha
Kada velika količina ugljeničnog ostatka pluta na površini taline aluminijumskog elektrolita, dio ugljeničnog ostatka postaje provodni prolaz ugljenične anode i strane ili katode, a dio struje direktno ulazi u katodu ili na stranu preko ugljeničnog ostatka, i ne mogu učestvovati u elektrolitičkoj reakciji da formira bočni deo. Curenje, potrošnja struje, ozbiljno će prouzrokovati bočno propuštanje.
1.Anode dugo paket
Budući da se ugljenična šljaka akumulira u velikoj količini i ne može se očistiti u vremenu, aluminijski profil je lako indukovati ugao ili stranu elektrolitičke ćelije ili dugih zuba, uzrokujući da napon elektrolitičke ćelije oscilira ili žlijeb.
2. indukovani anodni efekat
Velika količina ugljeničnog ostatka lebdi na površini elektrolita, uzrokujući da se aluminijum-oksid ne rastopi u elektrolit u vremenu, čime se indukuje anodni efekat.
3. Povećati radni intenzitet radnika
Kada je sadržaj ugljeničnog ostatka u elektrolitu prevelik, radnici se moraju spasiti. Spašavanje ostataka ugljenika ne samo da oduzima veliku količinu elektrolita i toplote, već utiče i na stabilnost elektrolitičke ćelije i povećava potrošnju soli fluorida. Prilikom spašavanja ugljenične šljake, rupe treba bušiti u različitim delovima elektrolizera kako bi se olakšao oporavak ostataka ugljenika, a radno opterećenje radnika je očigledno povećano.
Temperatura elektrolita ima veliki uticaj na otpornost oksidnog filma na habanje. Općenito, ako se temperatura spusti, povećava se otpornost na habanje anodiziranog filma od aluminija i aluminijske legure, što je posljedica smanjenja brzine otapanja elektrolita u film. Da bi se dobio oksidni film veće tvrdoće. Moramo ovladati temperaturom u rasponu od ± 2 ° C za tvrdu oksidacijsku obradu
