Da bi se dobio dobar kvalitet tvrdi anodizirani film i osigurali potrebne standarde dijelova, mora se obraditi u skladu sa sljedećim zahtjevima.
Obrađene dijelove nisu dozvoljeni da imaju oštre uglove, rarrse i druge oštre ivice i uglove, zbog tvrde oksidacije, opći anodni oksidacijski vreme vrlo je dug, a proces oksidacije (A1 O2 → A12O3 Q) sam egzotermna reakcija. Pored toga, jer su ivice i uglovi općih dijelova često dijelovi u kojima se trenutna susreta, ovi dijelovi najvjerovatnije uzrokuju dio dijelova za pregrijavanje i uzrokovati da se dijelovi pregrijavaju i uzrokuju spaljivanje dijelova. Stoga bi svi ivice i uglovi aluminija i aluminijumske legure, a radijus kruga Chamfer Y ne smije biti manji od 0,5 mm.
Nakon tvrdog anoksiranja, svjetlina površine dijela se mijenja, nakon što se ovaj tretman može pojaviti ravnati od originala, a za dijelove s većom originalnom svjetlošću, često nakon ovog tretmana, a fluktuacija pada je oko 1 ~ 2 nivoa.
Zbog visokog debljine tvrdog oksidnog filma, ako su aluminijski dijelovi koji trebaju biti dodatni ili dijelovi koji trebaju biti instalirani u budućnosti, naprijed treba ostaviti određeni dodatak za obradu, a stezni dio treba biti naveden.
Budući da bi se standard dijelova trebao mijenjati tokom tvrde anodiziranja, potrebno je pogoditi moguću debljinu i standardnu toleranciju oksidnog filma unaprijed tijekom obrade, a zatim odrediti praktični standard dijelova prije anodiziranja, tako da nakon obrade ispunjava određenu planiranje tolerancije.
Standard za dodavanje dijelova otprilike je otprilike polovina debljine generiranog oksidnog filma.
U procesu oksidacije zbog tvrde anodiziranja, moraju izdržati visoki napon i visoku struju, tako da učvršćenja i dijelovi mogu se pridržavati odličan kontakt, u protivnom će se formirati oštećenja kvara ili sagorijevanja dijelova za dijelove dijelova dijelova. Stoga je potrebno planirati i proizvoditi posebne čvora za različite oblike dijelova, kao i specifične zahtjeve dijelova nakon oksidacije.
Na primjer, na istom dijelu postoje i opći anodizirajući i tvrdi anodizirajući dijelovi, jer se specifični proces uređuje prema svjetlini i preciznoj dijelu. Generalno, prvo je da se izvrši opća anodizirajuća, u teškom anodiziranju, na površini koja se ne treba izolacijskom pištoljem ili četkicom za punjenje, a izolacioni sloj treba biti obložen tankim i uniformi, a svaki sloj bi trebao biti monotono na niskoj temperaturi za 30 ~ 60 minuta, i ukupno 2 ~ 4 sloja može se obložiti.
