Aplikacija
(1) Koji nivo završne obrade površine može zahtijevati kalup za galvanizaciju kako bi se dijelovi bolje oslobodili?
(2) Da li treba postići završnu obradu površine poput papira-ili završnu obradu poput dijamanta{2}}? Da li je za to potrebno tretman mjenjanjem i poliranjem?
(3) Koji zahtjevi moraju biti ispunjeni da bi se spriječila korozija i habanje?
Na sva ova pitanja treba dobro odgovoriti prije obrade kalupa.
Zbog novih tehnologija i razvoja aluminijskih šablona, posebno za dizajn kalupa za brizganje, aluminijski kalupi se sve više koriste u područjima kao što su kalupi za duvanje, RIM kalupi, gumeni kalupi, kalupi za strukturnu pjenu i RTM kalupi. Iako možda nisu prikladni za sva područja primjene, u stvari, njihova upotreba postaje sve češća.
Produžite vijek trajanja
Svi se nadaju da će produžiti vijek trajanja kalupa. Kada se za izradu kalupa koristi tradicionalni alatni čelik, njihove površine su prevučene tvrdim hromom ili niklom, ili premazane specijaliziranijim inženjerskim premazima. Ovo pomaže u sprječavanju površinskog trošenja ili korozije i omogućava bolje uklanjanje kalupa. Kasnije, u potrazi za istim ciljem, počeli su se koristiti aluminijski kalupi i pronađena su praktična rješenja.
Nivo sjaja
Kako bi mogli brizgati dijelove s dobrim dekorativnim kvalitetima, proizvođači ne samo da imaju za cilj produžiti vijek trajanja kalupa, već se nadaju i da površina aluminijskih kalupa može održati određeni nivo sjaja. Stoga se preporučuje korištenje ne-elektrolitičkog procesa prskanja nikla, jer ova metoda pomaže da se produži vijek trajanja završne obrade kalupa, čineći relativno lakšom proizvodnju ukrasnih dijelova.
Budući da je aluminijum relativno mekan, bez površinskog premaza, plastika ga lako haba, ubrzavajući njegovo oštećenje i samim tim mijenjajući sjaj brizganih{0}} dijelova. Ne-elektrolitička prevlaka od nikla može povećati površinu kalupa za 50RC, što je dovoljno da zaštiti i produži sjaj i teksturu površine kalupa.
Završna obrada površine
Još je povoljnije, premazi od ne-galvanizovanog nikla mogu postići bolji kvalitet završne obrade površine od samog aluminijumskog materijala. Međutim, mora se imati na umu da prije nego što se kalup može galvanizirati, prvo je potrebna neka površinska obrada. Na primjer, da bi se postigao kvalitet-klase sočiva, preporučuje se da se prvo obradi površina aluminijumskog kalupa na SPIA-3 nivo završne obrade, a zatim nanese 0,0003~0,0005 visoko-fosfora ne-galvanizirani nikl premaz prije daljeg poliranja kako bi se postigao kvalitet površine dijamanta.
S druge strane, ovaj proces štedi značajnu količinu vremena i troškova. U normalnim okolnostima, aluminijum također može imati razne defekte, koji su često nevidljivi golim okom i mogu se jasno vidjeti samo na brizganim{1}} dijelovima. Ovo će neminovno dovesti do gubitka materijala i vremena utrošenog na povratak na sudsku klupu radi ponovnog-testiranja radi analize i ispravljanja problema. Ne-galvanski premazi od nikla pomažu u uklanjanju ovih nedostataka prije proizvodnje kalupa ili ih minimiziraju.
Pošto se ne-galvanizirani niklovani premaz ravnomjerno nanosi na sve površine kalupa, on pokriva cijeli dio, uključujući sve rupe s navojem i rupice za iglice, efikasno poboljšavajući strukturni integritet aluminijumskog kalupa. Još jedna prednost je što nanošenje ne-galvaniziranog niklovanog premaza ne utiče na svojstva aluminijumskog materijala, jer se nanosi u uslovima niske-temperature od 180 stepeni.
Zaštita od korozije i vodovi
Ako je korozija zabrinjavajuća, korištenje nikl-PTFE premaza, nikalnih premaza bor nitrida i premaza od nikla bez elektronike će pružiti najbolju zaštitu od korozije. Nakon nanošenja bilo kojeg od gore navedenih tipova inženjerskih premaza, više nema potrebe za prskanjem dodatnih zaštitnih ili anti-korozivnih slojeva na kalup tokom zastoja proizvodnje.
Vodovodne cijevi također mogu imati koristi od elektrobezg prevlake nikla na aluminijskim kalupima. Ako se koristi, nema potrebe da brinete o skupljanju vodene linije ili bijelom premazu poput kamenca-i može smanjiti cikluse obrade, jer materijali za oblaganje mogu efikasno eliminisati ove probleme. Stoga, sve dok se čep ne ukloni iz kalupa prije nanošenja, vodovi za vodu će također biti prekriveni premazom nakon što se cijeli kalup poprska.
Na 50 RC, direktno raspršeni premazi nikla bez elektronike mogu pružiti opštu zaštitu od habanja, iako se optimalna zaštita može postići PVC plinom; nikl-PTFE premazi na 50 RC nude umjerenu zaštitu od habanja, poboljšavaju podmazivanje i pružaju dobru zaštitu od korozije; dok premazi bor nitrida nikla na 54 RC pružaju odličnu otpornost na habanje, kao i dobre performanse otpuštanja i zaštitu od korozije.
