1, kvaliteta toplinske obrade aluminijske ekstruzijske matrice izravno utječe na vijek trajanja ekstruzijske matrice, matrica se gasi" +" višestruko kaljenje kako bi se zadovoljili zahtjevi tvrdoće. Gašenje je radi poboljšanja tvrdoće kalupa, višestruko kaljenje radi poboljšanja žilavosti kalupa, stabilne unutarnje organizacije. Vrijednost tvrdoće kalupa toplinskom obradom je određena: veliki aluminijski ekstruzijski kalup (F [ GG] amp; gt; 500 mm), HRC45-48; Srednja matrica (F300 ~ 500 mm), HRC47-50; Mala ekstruzijska matrica (F& lt; 300 mm), HRC48-51; Testirajte tri tačke na istoj ravninu niza kalupa, a vrijednost tvrdoće svake točke treba kvalificirati unutar navedenog raspona.
2. Posebnu pažnju treba obratiti na sljedeće točke u procesu toplinske obrade ekstruzijske matrice:
A. Brzina zagrijavanja visokotemperaturnog dijela treba biti velika, a vrijeme zadržavanja ne smije biti predugo kako bi se spriječilo pregrijavanje ili pregrijavanje ekstruzijskog kalupa, pregrijavanje - grubo zrno, pregorijevanje - niska tališta raspuštanje elemenata i uključivanja;
B. Aluminijsku ekstruzijsku matricu treba kaliti na vrijeme nakon kaljenja kako bi se spriječile pukotine;
C, ekstruzijski kalup nakon toplinske obrade utvrđena tvrdoća nije dovoljna ili neujednačena tvrdoća, treba biti žaren, u skladu s procesom toplinske obrade (kada je vrijednost tvrdoće& lt; Na HRC35, nema žarenja, direktna toplinska obrada);
D, za velike aluminijske ekstruzijske matrice ili gotove matrice sa složenom šupljinom treba dodati postupak kaljenja bez naprezanja (kako bi se uklonili naprezanja pri električnoj obradi i strojnoj obradi, odnosno uklonili toplinski stres i organizacijski stres);
E. Temperatura ulja za kaljenje kalupa? 100 ° C kako bi se osigurao učinak gašenja.
