Šta je ispitivanje kalupa:
1. Produžite vrijeme rada kako biste stabilizirali temperaturu rastopljenog ljepila i hidrauličnog ulja.
2. Podesite uslove mašine prema tome da li su dimenzije gotovog proizvoda prevelike ili premale. Ako je stopa skupljanja previsoka i proizvod se čini nedovoljno napunjen, možete se obratiti i na povećanje veličine kapije.
3. Ispravite dimenzije svake šupljine kalupa ako su prevelike ili premale. Ako su dimenzije šupljine kalupa i vrata ispravne, pokušajte podesiti uvjete stroja kao što su brzina punjenja, temperatura kalupa i različiti pritisci i provjerite da li se šupljine polako pune.
4. Napravite pojedinačne korekcije na osnovu uklapanja svakog gotovog proizvoda u šupljine ili bilo kakvog pomaka jezgre, a možete dalje prilagoditi stopu punjenja i temperaturu kalupa kako biste poboljšali uniformnost.
5. Pregledajte i popravite sve kvarove ekstrudera. Problemi s pumpom za ulje, uljnim ventilom, regulatorom temperature i drugim komponentama mogu uzrokovati varijacije u uvjetima obrade. Čak i najbolji kalupi ne mogu efikasno raditi na mašinama koje se loše održavaju.
Nakon provjere svih zabilježenih vrijednosti, zadržite skup uzoraka za poređenje kako biste provjerili da li su se ispravljeni uzorci poboljšali.
1. Tokom probnog oblikovanja aluminijumskih kalupa za ekstruziju i procesa ekstruzije aluminijuma, posebnu pažnju treba obratiti na sledeće aspekte:
A. Određivanje temperature štapa pred-temperature kalupa za ekstruziju za profile od aluminijskih legura, provjeravanje da li ispunjava zahtjeve za temperaturu ekstruzije i da li zagrijavanje prodire do jezgre (veoma je važno postavljanje kalupa u peći za grijanje, a između kalupa treba postojati određeni razmak za zagrijavanje).
B. Za aluminijske kalupe za ekstruziju, bitno je prvo provjeriti jesu li ključni dijelovi novog kalupa kvalificirani, kao što su: žljeb za steznu ploču, rashladna voda, itd. Nakon podešavanja stezanja kalupa, pronađite početnu točku sa praznom presom, izračunajte pritisak pojačanja, drugi brzi i prvi položaj bloka na osnovu ishodišta, zatim prilagodite dužinu klina za stezanje i odredite vrijeme hlađenja ejektora u skladu s ejektorom. debljina proizvoda. Odredite veličinu kutlače i količinu kutlače prema veličini proizvoda. Započnite sporo ubrizgavanje. Zapamtite, ako postoji opasnost da se zalijepite za kalup, prethodno zagrijte kalup. Nemojte prskati vodu na kalup kada se sporo ubrizgava dok nanosite ulje; samo prskajte vodom nakon što se kalup zagrije. Poravnajte u središnji položaj kako biste izbjegli urušavanje ili zaglavljivanje kalupa.
C. Za različite kalupe od aluminijske legure, odaberite odgovarajuću brzinu ekstruzije kako biste izbjegli loš protok materijala uzrokovan prebrzim ili naglim radom.
D. Tokom procesa ekstruzije profila od legure aluminijuma, pažnja se takođe mora obratiti na kvalitet aluminijumskih gredica kako bi se sprečilo oštećenje kalupa uzrokovano nečistoćama gredice i drugim sličnim problemima.
2. Popravka aluminijskih kalupa za ekstruziju je vrlo važan proces, ali prvo razmatranje pri popravci matrice je njena snaga. Popravke treba izvoditi pod pretpostavkom da se osigura čvrstoća matrice za ekstruziju aluminija. Generalno, zavarivanje se ne koristi dok ne postane apsolutno neophodno, jer zavarivanje ima značajan uticaj na životni vek matrice. Posebno zavarivanje radnog remena može lako skratiti životni vek matrice. Za popravljanje problema sa brzinom profila, općenito se preferira ubrzati sporije dijelove umjesto usporavanja bržih dijelova. Istovremeno, smanjenje opterećenja u strukturi matrice može u određenoj mjeri osigurati njen vijek trajanja. Naravno, poboljšanje vještina popravke matrice i smanjenje probnih vožnji je također jedan od načina da se produži vijek trajanja matrice.
3. Tokom procesa 'probijanja{1}}matrice, posebnu pažnju treba posvetiti fazi probijanja, posebno oko šrafova ili krhkih područja; u suprotnom, matrica se može lako oštetiti.
4. Rukovanje aluminijumskim kalupima za ekstruziju mora biti obavljeno oprezno kako bi se izbegli udari na radnu traku ili druga područja. Prije stavljanja matrica u skladište, moraju se temeljito očistiti i pažljivo i pomno pregledati na sitne pukotine ili oštećenja.
5. Za kalupe koji su završili proizvodnju, bitno je efikasno upravljati njihovim procesnim podacima, kao što su planovi popravke, detalji obrade i procesi ekstruzije. Ove informacije mogu poslužiti kao referenca za buduće popravke kalupa ili kopije sličnih kalupa, što može efikasno poboljšati stopu prihvatanja matrice.
Produženje životnog veka ekstruzionih kalupa oslanja se na savršenu povezanost procesa kao što su dizajn, proizvodnja, upotreba i naknadno održavanje. Oslanjanje na jednu vezu ne može efikasno postići cilj; kroz efektivnu integraciju svake veze, vjeruje se da se može postići odgovarajuće poboljšanje životnog vijeka kalupa.
