Površinsko podešavanje procesa fosfatiranja
Modifikator površine može učiniti da površinska površina obratka formira veliki broj izuzetno finih kristalnih centara zbog uklanjanja rđe alkalnog odmašćivanja ili kiseljenja, čime se ubrzava brzina reakcije procesa fosfatiranja i pogoduje formiranju procesa fosfatiranja.
(1) Uticaj kvaliteta vode
Ako kvaliteta vode koja se koristi u tečnosti rezervoara sadrži ozbiljnu vodenu rđu i veliki sadržaj jona kalcijuma i magnezijuma, to će uticati na stabilnost rastvora za kondicioniranje površine.
(2) Vrijeme upotrebe
Općenito, priprema površine koristi koloidnu titanijsku sol, koja ima koloidno djelovanje, a koloidna aktivnost će se izgubiti kada se koristi duže vrijeme ili sadrži više iona nečistoća, u ovom trenutku stabilno stanje koloida je uništeno, tekućina u spremniku se taloži i raslojava, te je flokulantna, a tekućina u spremniku se mora zamijeniti u ovom trenutku.
Proces fosfatiranja
Proces obrade fosfatiranja je proces kemijske i elektrokemijske reakcije za formiranje filma kemijske konverzije fosforne soli, a formirani film kemijske konverzije soli naziva se film procesa fosfatiranja. Niskotemperaturna -tečnost za proces fosfatiranja cinka se obično koristi za premazivanje sabirnice. Glavna svrha procesa fosfatiranja je osigurati zaštitu matričnog aluminija i spriječiti korodiranje aluminija do određene mjere. Koristi se za prajmeriranje prije farbanja radi poboljšanja adhezije i antikorozivne sposobnosti sloja filma boje. Proces obrade fosfatiranja je vrlo važan dio cjelokupnog procesa predobrade, a njegov mehanizam reakcije je složen i ima mnogo utjecajnih faktora, tako da je kontrola proizvodnog procesa tečnosti u rezervoaru za proces fosfatiranja mnogo složenija od one kod drugih tečnosti u rezervoaru.
(1) Odnos kiselina (odnos ukupne kiselosti prema slobodnoj kiselosti)
Povećanje omjera kiselina može ubrzati proces obrade fosfata, što rezultira tankim i finim fosfatnim premazom. Međutim, ako je omjer kiseline previsok, premaz može postati pretanak, što dovodi do sivih naslaga na radnom komadu; ako je omjer kiselina prenizak, reakcija procesa obrade fosfatom se usporava, proizvodeći grube, porozne kristale sa niskom otpornošću na koroziju, čineći radni predmet sklonim žutoj hrđi. Općenito, potreban omjer kiselina varira ovisno o vrsti ili formulaciji otopine za tretman fosfata.
(2) Temperatura
Blago povećanje temperature kupke može ubrzati formiranje filma, ali ako je temperatura previsoka, to može utjecati na omjer kiselina i na taj način utjecati na stabilnost otopine. To također može rezultirati grubim jezgrima u premazu i povećanim stvaranjem mulja u kadi.
(3) Količina mulja
Kako se proces obrade fosfatom nastavlja, količina mulja u kadi se postepeno povećava. Prekomjerni mulj otežava međufaznu reakciju na površini radnog komada, uzrokujući neravnomjeran premaz, ozbiljne sive naslage ili čak neuspjeh u formiranju premaza. Stoga se kupka mora pravovremeno osvježavati i čistiti od mulja u zavisnosti od broja obrađenih komada i vremena korištenja.
(4) Nitrit NO-2 (koncentracija akceleratora)
NO-2 može ubrzati reakciju tretmana fosfatom, poboljšavajući gustinu premaza i otpornost na koroziju. Prekomjerna količina nitrita može uzrokovati bijele mrlje ili iridescenciju na premazu; nedovoljna količina nitrita usporava stvaranje filma i može dovesti do žute rđe.
(5) Sulfat ion
Ako je koncentracija otopine kiseline previsoka ili je pranje loše kontrolirano, koncentracija sulfatnih iona u fosfatnoj kupelji može se povećati. Prekomjerni sulfatni joni smanjuju brzinu reakcije, proizvode grube, porozne kristale prevlake, uzrokuju ozbiljne sive naslage i smanjuju otpornost premaza na koroziju.
(6) Željezni joni
Višak željeznih jona u otopini fosfata može smanjiti otpornost premaza na koroziju u procesima fosfata na sobnoj temperaturi; u procesima srednje{1}}temperature, može uzrokovati grube kristale, površinsko praškanje i smanjenu otpornost na koroziju; u procesima visoke-temperature, povećava formiranje mulja i zamućenost u rastvoru, a istovremeno povećava slobodnu kiselost.
