Standardi za uklanjanje aluminijumskih kalupa za ekstruziju: Na osnovu statuta kompanije, u okviru modela upravljanja orijentisanog na usluge{0}}, ovaj standard je formulisan da reguliše upravljanje kalupima za fabriku aluminijuma, poboljša efikasnost korišćenja kalupa i obezbedi proizvodnju.
Postoji mnogo razloga za ukidanje aluminijumskih kalupa: Prvo, radni uslovi aluminijumskih kalupa za ekstruziju su veoma teški, jer podnose jako trenje i trošenje pod visokim temperaturama i visokim pritiskom. Prema-proizvodnoj statistici na lokaciji, glavni oblici kvara kalupa su sljedeći: (1) kvar na trenje i habanje čini 65%, (2) lom zbog zamora čini 18%, i (3) plastična deformacija i kvar pri kolapsu čini 15%. Kriterijum za određivanje neispravnog kalupa je kada ekstrudirani proizvod ne može zadovoljiti standardne zahtjeve proizvoda i ne može se popraviti. Vijek trajanja kalupa općenito se opisuje efektivnom propusnošću.
1. Proces rastavljanja: Kada se utvrdi da je kalup oštećen ili istrošen nakon upotrebe i da se ne može popraviti, Odsjek za održavanje kalupa Odjela za proizvodnju ispunjava obrazac za prijavu za raskid kalupa. Nakon pregleda od strane zamjenika generalnog direktora kompanije i odobrenja od strane generalnog direktora, vrši se rashod. Tehničko odjeljenje zatim aplicira za izradu novog zamjenskog kalupa.
2. Standardi za otpatke: Standardi za otpad od kalupa odnose se na relevantne nacionalne propise i uspostavljene procedure upravljanja imovinom kompanije, kako slijedi:
Zastarjeli tehnički i standardi kvaliteta
(1) Kada je proizvod prestao primati narudžbe i proizvodi napravljeni kalupom nemaju koristi.
(2) Kada je kalup došao do kraja svog vijeka trajanja i ozbiljno je oštećen, što ga čini neupotrebljivim za popravke.
(3) Zbog promjena dizajna, kada se originalni proizvod promijeni i kalup se ne može modificirati ili prenamijeniti.
(4) Kada je kalup napukao i ne može ispuniti zahtjeve za hrapavost površine procesa proizvoda.
(5) Kada kalup ima visoku stopu kvarova i bezuspješno je održano više od tri „Sastanka protiv mjera“.
(6) Kada kalup ima višestruke opekotine zavara, često se lomi i ne može normalno završiti jednu smjenu proizvodnje.
(7) Kada su veliki umetci kalupa napukli, a prerada umetaka nije ekonomična.
(8) Kada se kalup, zbog dizajna ili razloga proizvodnje, često zalijepi, ima odstupanja u dimenzijama i nisku efikasnost.
(9) Kada drugi faktori čine kalup beskorisnim.
