Jun 12, 2025 Ostavi poruku

Tehnologija poliranja mirla za mirloze za aluminijske legure

Smoke-free mirror polishing technology for aluminum alloy profiles

1. Tehničke karakteristike i prednosti profila legure aluminija poput aluminijskih ploča od legure

 

(1) Tehničke karakteristike profila aluminijskih legura poput aluminijskih ploča: Poliranje bez dima, nema žutog dima, niske cijene, visoke ekonomije, visoke cijene, i uspješno realiziraju proizvodnju velikih čemičnih poliranja i automatske linije hemijskog poliranja. Tehnologija za poliranje mirlo bez dime za dizanje ugradnjoj tehnologiji običnog triacida i elektrolitičkog poliranja, a je razvojni smjer tehnologije za poliranje kemijskog poliranja profila aluminija, poput aluminijskih ploča od aluminija.


(2) Tehničke prednosti profila od aluminijskih legura, poput aluminijske ploče od legure su sljedeće:

1) Bez žutih dima: Poliranje zrcala bez dima u osnovi rješava problem velike količine žutog dima proizvedenog od poliranja s tri kiselina. Može uštedjeti puno troškova za zaštitu okoliša. Očisti glavnu prepreku širokoj upotrebi hemijskog poliranja.

2) Nema tragova protoka: tehnologija za poliranje bez dima u potpunosti rješava problem poliranja protoka i realizira proizvodnu proizvodnju punog retka od 11 metara poliranih materijala, čineći poliranjem kao što se lagano radi kao što je jednostavno djelovanje kao što je lakše.

3) Velika svjetlina: poliranje bez dima 20% ~ 30% svjetlije od poliranja tri kiselina i elektrolitičkog poliranja zbog upotrebe novih komponenti za poliranje, što je trenutno najviša tehnologija poliranja svjetline.

4) Niska potrošnja: Konzumiranje agenta za poliranje mirlo bez dimljenja može se smanjiti za 60% -70% u odnosu na potrošnju elektrolitičkog poliranja (500-700kg / T materijal).

 

5) Visok prinos: Gotovo da nema nedostataka u procesu poliranja zrcala bez dima, a prinos proizvoda je izuzetno visok.

 

6) visoka efikasnost proizvodnje: poliranje bez pušenja i velika akumulacija, svaki put može poljski više redova; Poliranje bez otpada, efikasnost proizvodnje je najmanje 2 puta više od poliranja od tri kiseline, 6-9 puta od elektrolitičkog poliranja.

 

7) Stabilna tečnost za kupanje: Rezervoar za poliranje u zrcalu bez dima je gotovo neprilagođeno, a može dugo raditi. Vodi put za velike industrijalizirane i automatizirane proizvodnje hemijski poliranog aluminija.

 

8) Stabilna svjetlina: Izrađuju se različite serije poliranih materijala, a svjetlina proizvedenih poliranih materijala stabilna je zbog ne-podešavanja žlijebova.

 

2.Grad-očuvanje rezervoara za oksidaciju. Ovaj utor je postavljen za dvije glavne svrhe:

(1) montažni hemijski oksidni film: Spremnik o oksidacije za očuvanje sjaja može generirati oksidni film određene debljine i u potpunosti zadržati prvobitnu svjetlinu; Prije nego što se čelična legura polira od ogledala do anodiziranja, može se montažno debljina hemijskog oksidnog filma kroz oksidacijski spremnik za očuvanje sjaja kako bi se izbjegli rezervoar za pranje u spremniku za pranje i smanjiti brzinu prinosa i smanjenje oksidacije i gubitka svjetlosti tijekom anodiziranja.

(2) Uklanjanje finog pepela: Postoje dva izvora za poliranje pepela, jedna je uključivanje u aluminijumske legure, a druga je starenje tečnosti za poliranje. Pepeo za poliranje teško je ukloniti općim metodama, što može ozbiljno utjecati na kvalitetu pojavljivanja materijala za poliranje. Iako je čistač dodan u rezervoar za poliranje mirisa bez dimnog zrcala kako bi se uklonilo veći dio pepela za poliranje, možda će još uvijek biti mala količina ostataka poliranja. Spremnik za očuvanje sjaja može temeljito očistiti pepelom za poliranje, kako bi se osigurala kvaliteta poliranja materijala.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit