Kontrola procesa
Budući da leguru aluminijuma 6082 karakteriše vatrostalni metal Mn, postojanje prave količine Mn lako može izazvati intrakristalnu segregaciju i plastičnu redukciju zone čvrsto-tečnost, što rezultira nedovoljnom sposobnošću pucanja, pa se topljenje proces lijevanja uglavnom treba obratiti pažnju na tri tačke: prvo, topljenje treba obratiti pažnju na kontrolnu temperaturu između 740~760 stepeni i ravnomjerno miješanje, kako bi se osiguralo topljenje metala, tačna temperatura, ujednačen sastav. Drugo, livenje treba uzeti u obzir da Mn povećava viskozitet legure, smanjuje njenu fluidnost i utiče na performanse livenja legure. Brzinu livenja treba pravilno smanjiti, kontrolisati u rasponu od 80~100mm/min. Treće, povećati intenzitet hlađenja, ubrzati brzinu hlađenja, aluminijumski profili kako bi se eliminisao fenomen segregacije u kristalu. Primarni intenzitet hlađenja treba kontrolisati, a intenzitet sekundarnog hlađenja treba povećati kako bi se smanjila koncentracija naprezanja tokom livenja i izbegli defekti pukotina ingota. Pritisak rashladne vode treba kontrolisati unutar 0,1~0,3MPa.
Uzroci i tretman obrade aluminijumskih profila bez bojenja:
1. Nedovoljna debljina filma anodnog oksida. Rješenje je provjeriti da li je proces anodne oksidacije standardiziran, da se vidi da li su temperatura, napon, provodljivost i drugi faktori stabilni, ako postoji anomalija, molimo prilagodite specifikaciju u skladu s tim, ako nema anomalije, može biti prikladno produžiti vrijeme oksidacije, kako bi se osigurala debljina standardnog filma.
2. PH vrijednost otopine boje je previsoka. U ovom trenutku, PH vrijednost se može podesiti na standardnu vrijednost pomoću glacijalne octene kiseline.
3. Radni komad je stavljen u rezervoar za vodu predugo nakon oksidacije. Zagovara se pravovremeno farbanje. Ako se to dogodilo, radni komad se može pravilno aktivirati u spremniku za anodnu oksidaciju ili spremniku za neutralizaciju dušične kiseline prije bojenja. Efekat će biti veoma dobar.
4. Nepravilan odabir boja. Treba odabrati odgovarajuće boje.
5, boja je razgrađena ili plijesan, u ovom trenutku treba zamijeniti boju.
6, temperatura oksidacije je preniska, što rezultira gustim filmom kože. Temperatura oksidacije može se na odgovarajući način povećati.
7. Loša provodljivost. Može biti loš kontakt anodne bakrene šipke ili katodne olovne ploče kao što je prikazano u provodljivosti serije. Obratite pažnju na čišćenje anodne bakrene šipke i katodne olovne ploče kako biste osigurali dobru provodljivost.
Budući da je kalup profila radijatora mnogo vitkih zubaca, da bi izdržao veliki pritisak istiskivanja, svaki zub bi trebao imati visoku čvrstoću i žilavost, ako postoji velika razlika između performansi jedni drugih, lako je napraviti čvrstoću ili žilavost loma tih zuba. Stoga, kvalitet matrice čelika mora biti pouzdan. Najbolje je koristiti čelik H13 proizveden od pouzdanih proizvođača ili odabrati visokokvalitetni uvozni čelik. Toplinska obrada matrice je vrlo važna, da biste koristili gašenje pomoću vakuumskog grijanja, najbolje je koristiti gašenje čistim dušikom pod visokim pritiskom, može osigurati ujednačene performanse svakog dijela matrice nakon gašenja. Nakon gašenja, potrebno je tri puta kaljenje kako bi se osiguralo da je tvrdoća matrice HRC48 ~ 52 i da ima dovoljnu žilavost. Ovo je važan uslov za sprečavanje lomljenja zuba plijesni.
