Recikliranje i obrada razmaka raznog aluminija obično prolazi kroz sljedeća četiri osnovna procesa.
1) Priprema aluminija od svih, otpadni aluminijum je prvenstveno klasifikovan i složen u ocjenjivanju, poput aluminijumske legure, mešavine itd. drobljenje, magnetno odvajanje, sušenje i drugi procesi. Za svjetlo i labav otpad od aluminija, poput zaključavanja ruku, brzine brzine i aluminijski čipovi na automobilima, treba ih pritisnuti u balama sa hidrauličkim metalnim balircima. Za čeličnu jezgra aluminijumska nasučena žica, čelična jezgra prvo treba odvojiti, a zatim aluminijska žica treba uviti u zavojnicu.
Odorednosti željeza vrlo su štetne za topljenje aluminijumskog otpada, a kada će biti previše željeza, krhki metalni kristali formirat će se u aluminiju, na taj način smanjujući njegova mehanička svojstva i slabljenje njezine otpornosti na koroziju. Sadržaj gvožđa uglavnom bi trebao biti kontroliran ispod 1,2%. Za otpad od glavnog sadržaja više od 1,5%, može se koristiti kao deoksidajzer u čeličnoj industriji, a komercijalne aluminijske legure rijetko koriste otpad od aluminija sa visokim sadržajem gvožđa. Trenutno ne postoji baš uspješna metoda u industriji aluminija da na zadovoljavajući uklanjaju višak željeza od aluminijumskog otpada, posebno u obliku nehrđajućeg čelika.
Aluminijski otpad često sadrži organske i nemetalne nečistoće poput boje, ulja, plastike i gume. Prije povratka u peć za topljenje mora se ukloniti. Za žičane aluminijumske otpade, prekrivač se obično može ukloniti mehaničkim brušenjem ili smicanjem, pilingom za grijanje, hemijsko piling i druge mjere. Trenutno domaća preduzeća često koriste ablaciju visokog temperature za uklanjanje izolatora, a veliki broj štetnih gasova bit će proizveden tokom postupka ablacije, koji će ozbiljno zagađivati zrak. Ako se usvoji kombinacija pečenja sa niskim temperaturom, izolator se prvo omekšava toplinskom energijom, mehanička čvrstoća je smanjena, a zatim se oguliti mehaničkim mjestima miješanja, a ne samo da se ne može postići svrha pročišćavanja, već i oporaviti i izolator. Premaz, uljne mrlje i ostali kontaminanti na površini otpadnih aluminijskih pribora mogu se očistiti organskim otapalima poput acetona, a ako se još uvijek ne mogu ukloniti, treba ih ukloniti peći za skidanje boje. Maksimalna temperatura peći za skidanje boje ne smije prelaziti 566 stepeni, sve dok otpadni materijal ostaje u peći za dovoljno vremensko razdoblje, opće ulje i premaz može se ukloniti.
Za aluminijumsku foliju teško je odvojiti sloj od aluminijumskog folije i papirnog vlakana sa običnom izopštenom opremom za otpadnu papir, a aluminijumska papir za zagrijavanje u vodenu otopinu u vodenu otopinu za toplinu i pritisak, a zatim brzo ispuštanje u okruženje sa niskim pritiskom za dekomprimiranje i provođenje mehaničkog miješanja. Ova metoda razdvajanja omogućava oporavak i pulpe od vlakana i aluminijske folije.
Ukuhanje i odvajanje aluminijumskog otpada je razvojni smjer recikliranja aluminijumskog metala u budućnosti, koji kombinira aluminijski otpad raznih materijala sa spajanjem i lijevanjem, koji ne samo skraćuju procesni protok, već i izbjegava zagađenje zraka u najvećoj mjeri i uvelike poboljšava brzinu povratnog metala.
U sloju za ukapljivanje, aluminij taloži na dnu, a organska materija kao što je boja pričvršćena na aluminij otpadnika koji se raspada u plin, katar i čvrsti ugljen iznad 450 stepeni, a zatim u potpunosti opekotine kroz oksidacijski uređaj unutar separatora. Otpad se miješa rotirajuće bubanj i miješa se s rastvorenim tekućinom u silosu, a nečistoće poput pijeska i šljunka odvojene su u površinu odvajanja pijeska i šljunka, a rastvaranje trajekta izvedenog otpadom vraća se u kantu za ukidanje kroz propeler za ukidanje.
2) Prema stanju pripreme i kvalitetu aluminijskih materijala otpada, a u skladu sa tehničkim zahtjevima recikliranih proizvoda, sastojci su odabrani i podudaraju se i izračunava se količina različitih materijala. Oksidativni gubitak silicijuma i magnezijuma veći je od ostalih legiranih elemenata, a gubitak izgaranja različitih legiranih elemenata treba odrediti po eksperimentima unaprijed. Fizičke specifikacije i površinska čistoća otpadnog aluminija izravno će utjecati na kvalitetu recikliranog gotovog proizvoda i stvarnog prinosa metala, a aluminij otpada koji nije čist u uklanjanju ulja imat će do 20% aktivnih sastojaka u šljaku.
(3) Deformirane legure aluminija koje se mogu proizvesti od legura aluminija za reciklirane deformirane legure aluminija uključuju 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 itd. Od čega se uglavnom proizvodi 3105 legura. Da bi se osiguralo da hemijski sastav legure materijala ispunjava tehničke zahtjeve i tehnološke potrebe obrade pritiska, ako je potrebno dodavati dio primarnih aluminijskih ingota.
(4) Samo mali dio recikliranog livenje aluminijumske legure reciklira se u deformisanu leguru aluminija, a oko 1/4 se obnavlja u deoksidajzer za proizvodnju čelika, a većina se koristi za reciklirane legure od aluminija. Aluminijska legura od aluminija A380 i Adcl0 široko korištena u Sjedinjenim Državama, Japanu i drugim zemljama u osnovi se recikliraju iz otpadačkih aluminija.
Glavna oprema za reciklirani aluminij je topionica i peć za pročišćavanje rafiniranja, koja općenito koristi posebnu statičku peć za ulje ili plin. Kineska najveća reciklirana aluminijska preduzeća je Shanghai Xinge Noćna metala Co., Ltd, koja se nalazi u predgrađu Šangaja, koja ima dva seta od 50T malih peći i jedan set od 40T puštenih statičkih peći; Rotačana peć na 12 tonu ulje. Mala preduzeća mogu koristiti peći na bazenu, krhotine peći i drugi topljenje.
U procesu recikliranja aluminijumskog otpada, topilo je reciklirano aluminij i tretman topline ključni procesi za osiguravanje metalurškog kvaliteta recikliranog aluminija. Pogoršanje i preradenje pročišćavanje aluminijumske topline ne mijenjaju samo oblik silikona u aluminijsko-silikonskom leguru, pročišćavanje aluminijumske topline, ali također u velikoj mjeri poboljšanju performanse legure aluminija. Trenutno se za rafiniranje i pročišćavanje aluminijumske topline koriste se soli klorid i fluorine, poput NACL, NAF, KCI i NA3AIF6, a za liječenje se koristi i C12 ili C2C16.
Iako je učinak rafiniranja otpada od aluminija sa tvarima koji sadrže hlor, suvi su nusproizvodi poput AICI3, HCl i CL uzrokovalo ozbiljno oštećenje ljudskog tijela, okolišu i opremi. Posljednjih godina ljudi pokušavaju poboljšati postupak liječenja, odabir netoksičnih rafiniranja i metamorfnog materijala za rješavanje problema zagađenja okoliša, poput upotrebe N2, AR i drugih rafiniranja, ali učinak nije zadovoljavajući. Takozvani "zagađeni radnik na tržištu u osnovi se sastoji od karbonata, nitrata i male količine C2C16, jer još uvijek postoji mala količina dušikovih oksida i emisije hlora, a ne može u potpunosti eliminirati zagađenje okoliša.
