Serija 1: Karakteristike: Sadrži više od 99,00% aluminija, dobru električnu provodljivost, dobru otpornost na koroziju, dobru zavarljivost, nisku čvrstoću, ne može se ojačati toplinskom obradom. Opseg primjene: Aluminij visoke -čistoće (sadržaj aluminija iznad 99,9%) se uglavnom koristi u naučnim eksperimentima, hemijskoj industriji i za posebne namjene.
Serija 2: Karakteristike: Aluminijske legure sa bakrom kao glavnim legirajućim elementom. Mangan, magnezijum, olovo i bizmut se takođe mogu dodati radi poboljšanja obradivosti. Na primjer, legura iz 2011. zahtijeva sigurnosne mjere tokom topljenja. 2014 legura se koristi u svemirskoj industriji, s visokom čvrstoćom. 2017 legura ima nešto manju čvrstoću od legure iz 2014. ali je lakša za obradu. 2014 može se ojačati toplinskom obradom. Nedostatak: Izražena sklonost intergranularnoj koroziji. Raspon primjene: Vazduhoplovstvo (legura 2014), vijci (legura 2011) i industrije sa višim radnim temperaturama (legura 2017).
Serija 3: Karakteristike: Aluminijske legure sa manganom kao glavnim legirajućim elementom, ne mogu se ojačati termičkom obradom, imaju dobru otpornost na koroziju i dobru zavarljivost. Dobra plastičnost (blizu super aluminijskih legura). Nedostaci: Mala čvrstoća, ali se snaga može povećati hladnim radom. Gruba zrna se lako proizvode tokom žarenja. Primjene: Bešavne cijevi za vođenje ulja koje se koriste u avionima (3003 legura), limenke za piće (3004 legura).
Serija 4: Uglavnom silicijum, ne koristi se obično. Neke legure serije 4 mogu se ojačati termičkom obradom, ali neke ne.
Serija 5: Karakteristike: Uglavnom magnezijum. Dobra otpornost na koroziju, dobra zavarljivost, dobra čvrstoća na zamor, ne može se ojačati termičkom obradom, čvrstoća se može poboljšati samo hladnom obradom. Primjena: ručke kosilica, cijevi za gorivo za avione, pancirke.
Općenito, police za cipele srednjeg{0}} i iznad su u osnovi serije 6 ili 7.
Serija 6: Karakteristike: Uglavnom se sastoji od magnezija i silicija. Mg2Si je glavna faza ojačanja, trenutno najšire korištena legura. Najčešće korišteni su 6063 i 6061; ostali uključuju 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. 6063, 6060 i 6463 imaju relativno nisku snagu među 6-serijama. 6262, 6005, 6082 među serijama 6061 imaju relativno visoku snagu. Okvir srednje klase Whirlwind II je 6061. Karakteristike: Srednja čvrstoća, dobra otpornost na koroziju, dobra zavarljivost, dobra obradivost (lako za ekstrudiranje i oblikovanje), dobre performanse anodizacije. Raspon primjene: Mehanički alati.
Serija 7: Karakteristike: Prvenstveno na bazi cinka-, ali ponekad se dodaju i male količine magnezijuma i bakra. Među njima, ultra{3}}legure aluminijuma sadrže cink, olovo, magnezijum i bakar, a njihova tvrdoća je bliska tvrdoći čelika. Brzina ekstruzije je sporija nego kod legura serije 6, a performanse zavarivanja su dobre. 7005, a 7075 su najviše ocjene u seriji 7 i mogu se ojačati toplinskom obradom. Primjene: Vazduhoplovstvo (komponente nosivosti-aviona, stajni trap), rakete, propeleri, svemirske letjelice.
