5. Gubitak sjaja na površini premaza
Uzroci:
1. Loš kvalitet predtretmana podloge.
2. Predugo vrijeme pečenja ili previsoka temperatura.
3. Isparljivi plinovi prisutni u pećnici.
4. Prekomjerna upotreba recikliranog praha.
5. Mešanje dva praha različitih svojstava.
6. Loš kvalitet praškastog premaza.
rješenja:
1. Odaberite odgovarajući proces predtretmana.
2. Podesite odgovarajuće uslove očvršćavanja.
3. Pročistite pećnicu.
4. Filtrirajte reciklirani prah prije miješanja sa novim prahom, držeći ga ispod 30%.
5. Temeljno očistite sistem za prskanje praha prije zamjene praha.
6. Zamijenite prahom visokog{1}}kvaliteta.
6. Vazdušni mjehurići i rupice u premazu:
Uzroci:
1. Na površini radnog komada postoje otvori za zrak.
2. Zaostala tekućina za obradu je prisutna na površini radnog komada, odmašćivanje ili tretman protiv rđe-je nepotpun.
3. Provodni kit se nanosi pregusto i nije se potpuno osušio.
4. Pištolj za prskanje je preblizu radnom komadu ili je radni napon previsok, što uzrokuje kvar premaza.
5. Isparljivi plinovi prisutni u pećnici za pečenje.
6. Premaz je predebeo ili nije u potpunosti očvrsnuo.
7. Problemi sa samim praškastim premazom.
rješenja:
1. Poboljšati obradu i obradu radnog komada.
2. Optimizirajte proces predtretmana.
3. Produžite vrijeme pečenja.
4. Podesite parametre procesa.
5. Očistite pećnicu i pročistite atmosferu peći.
6. Kontrolišite debljinu premaza na 50–80 μm i podesite uslove očvršćavanja.
7. Zamijenite kvalifikovanim premazom u prahu.
7. Loša mehanička svojstva premaza, zbog čega se cijeli premaz ljušti:
Uzroci:
1. Loš kvalitet podloge ili neodgovarajući predtretman.
2. Neodgovarajući uslovi pečenja, nepotpuno očvršćavanje ili pre-pečenje.
3. Puder lošeg kvaliteta, ili je prah prekoračio rok trajanja.
rješenja:
1. Poboljšajte predtretman.
2. Odredite odgovarajući proces pečenja.
3. Koristite kvalifikovani prašak i izvršite sveobuhvatnu inspekciju praha kojem je istekao rok trajanja.
8. Loša otpornost premaza na koroziju
Uzroci:
1. Premaz nije u potpunosti očvrsnuo.
2. Neujednačena temperatura u pećnici za pečenje, velike temperaturne razlike.
3. Nepravilan tretman radnog komada.
4. Loše performanse praškastog premaza.
rješenja:
1. Prilagodite uslove pečenja prema učinku premaza.
2. Odaberite odgovarajuću pećnicu sa temperaturnom razlikom od ±5°C između gornje i donje strane.
3. Pojačajte prethodnu obradu i izbjegnite zaostalu otopinu za obradu na površini radnog komada.
4. Zamijenite kvalifikovanim premazom u prahu.
9. Loša adhezija letećeg praha
Uzroci:
1. Elektrostatički generator ne proizvodi visok napon ili je napon nedovoljan.
2. Loše uzemljenje radnog komada.
3. Preveliki pritisak vazduha.
4. Blokada u kanalu uređaja za oporavak.
5. Nepotpuna predtretman (rđa, ulje).
6. Problemi sa samim praškastim premazom.
rješenja:
1. Provjerite elektrostatički generator i podesite napon.
2. Očistite uređaje i održavajte ispravno uzemljenje.
3. Podesite pritisak vazduha.
4. Očistite uređaj za oporavak.
5. Ojačati proces predtretmana.
6. Koristite kvalifikovani praškasti premaz.
十. Neravnomjerna opskrba prahom, količina prskanja ponekad visoka, ponekad niska
Uzroci:
1. Lokalna blokada u cijevi za prah, slaba fluidnost praha.
2. Nedovoljan pritisak vazduha, nestabilan pritisak.
3. Ulje ili voda pomiješani u zraku.
4. Nestabilna fluidizacija uređaja za dovod praha, premalo praha u uređaju za dovod.
rješenja:
1. Očistite ostatke ili grudice u cijevi za prah, držite cijev za prah neometanom i prilagodite protočnost premaza suhog praha.
2. Odaberite odgovarajući zračni kompresor.
3. Redovno uklanjajte ulje i vodu iz zračnog kompresora.
4. Održavajte pritisak vazduha u fluidizovanom sloju stabilnim i povremeno dodajte novi prah.
