Prilikom odabira opreme za ekstruziju, pored sagledavanja faktora da brzina ekstruzije proizvodi termički efekat na ekstrudirani metal, potrebno je uzeti u obzir i dovoljnu krutost i tačnost vođenja prese, kao i postavljanje pouzdanog uređaja protiv preopterećenja.
Kada se frikciona presa koristi za ekstruziju, uređaj za vođenje treba dodati na matricu zbog različite točnosti vođenja opreme. Za frikcionu presu bez uređaja za izbacivanje treba dodati i uređaj za izbacivanje.
Kako bi se povećala čvrstoća i krutost opreme pri ekstruziji sa univerzalnom prešom radilice, ploča klupa mora biti od lijevanog čelika, a rupe na klupi treba smanjiti. Budući da dijelovi ostaju na kalupu nakon ekstruzije, postoji velika sila držanja između dijelova za ekstruziju i kalupa, a potrebna je sila podizanja veća, oko 10% ~ 20% nominalnog pritiska, tako da uređaj za podizanje prese treba ojačati. Osim toga, pritisak istiskivanja i hod treba provjeriti prema dozvoljenoj krivulji opterećenja klizača za presu. Odnosno, u cijelom rasponu hoda istiskivanja, tlak istiskivanja treba biti manji od dozvoljene granične vrijednosti hoda presa - kriva pritiska, ne može se odrediti prema nazivnom tlaku.
Preciznost i hod istiskivanja opšte prese nisu dovoljni, a pritisak u sredini hoda je samo oko 1/3 nominalnog pritiska. Stoga je pri ekstruziji najbolje koristiti posebnu industrijsku mašinu za ekstruziju aluminija kao opremu za ekstruziju. Industrijska mašina za ekstruziju aluminijuma sa koljenom karakteriše mali hod, više vremena hoda, dugo vreme pritiska, pogodno za stiskanje delova sa kratkim hodom. Industrijski aluminijski ekstruderi s vlačnim koljenom i radilicom su pogodni za ekstrudiranje dužih dijelova. Funkcija hidraulične industrijske ekstruzije aluminija u punom hodu nominalnog tlaka, brzina ekstruzije i hod se mogu podesiti, pogodna za dužinu ekstruzije velikih dijelova.
Odabir opreme za ekstruziju treba uzeti u obzir sljedeće točke:
(1) Oblik opreme za ekstruziju odabrati prema utvrđenom planu proizvodnje i zahtjevima proizvodnog procesa. Odaberite odgovarajuću opremu za ekstruziju u skladu sa planom proizvodnje, kao što je proizvodnja cijevi, proizvodnja profila šipki, proizvodni plan linijskih valjanih blankova itd. U skladu sa zahtjevima za izbor procesa i tehnologijom opreme za ekstruziju, kao što je laka oksidacija bakar i legura bakra mogu se koristiti u metodi ekstruzije vodenog zaptivača, ekstruzijsko oblikovanje različitih premaza može se koristiti u metodi hidrostatičke ekstruzije, dužina potrebe da se dobije na hiljade metara ili čak desetine hiljada metara može koristiti proizvode u rolni Conform metode kontinuiranog procesa ekstruzije, itd.
(2) Odaberite opremu za ekstruziju prema raznolikosti proizvoda, specifikacijama, performansama i zahtjevima kvaliteta. Ako odaberete veličinu tonaže ekstrudera, prije svega, prema ekstrudiranim proizvodima ili rasponu specifikacija srednjih gredica, i uzmete u obzir potreban stupanj deformacije, odredite veličinu ingotne gredice i potrebnu veličinu cilindra za ekstruziju , kako bi se odredila veličina tonaže ekstrudera. Osim toga, prema različitim sortama, specifikacijama i zahtjevima kvalitete za određivanje oblika ekstrudera.
(3) Oprema za ekstruziju se bira prema njenim tehnološkim performansama, strukturnim karakteristikama i razumnoj usklađenosti svake opreme. Različite performanse i strukturne karakteristike određuju različite upotrebe ekstrudera. Odabir opreme za ekstruziju mora uzeti u obzir razumnu konfiguraciju i balans između glavne opreme, kako bi se u potpunosti iskoristio kapacitet opreme, kako bi se postigla veća efikasnost proizvodnje. Općenito ne dopuštaju nastanak zastoja zbog kvara glavnog kapaciteta opreme.
(4) Moraju se uzeti u obzir zahtjevi za mehanizaciju i automatizaciju opreme za ekstruziju. U cilju poboljšanja efikasnosti proizvodnje, smanjenja intenziteta rada, smanjenja potrošnje, smanjenja troškova, poboljšanja kvaliteta ekstruzijskih proizvoda, zahtjevi za mehanizacijom i automatizacijom opreme za ekstruziju su sve veći. Stoga, ako uslovi dozvoljavaju, odabir opreme za ekstruziju što je više moguće da se koristi oprema napredne tehnologije. Odabir napredne tehnologije i pouzdanost mora se provjeriti kroz istraživanje, demonstraciju i proizvodnu praksu. Istovremeno, treba da ima moguće uslove da se realizuje u proizvodnji preduzeća, a ne da se slepo usvaja. Osim toga, odabrana oprema za ekstruziju u stanju ispunjavanja postojećih zahtjeva, ali također razmislite o ostavljanju prostora za razvoj, ne smatrajte da će ova točka uzrokovati nazadnu i pasivnu situaciju, posebno na uvođenje opreme za ekstruziju treba obratiti više pažnje.
(5) Mora se uzeti u obzir da oprema za ekstruziju ima bolji ekonomski učinak pri izboru:
1) U slučaju postojeće standardne opreme za ekstruziju i opće opreme za ekstruziju, pokušajte odabrati standardnu opremu i opću opremu. Posebno kod uvođenja opreme za ekstruziju treba uzeti u obzir lokalizaciju rezervnih dijelova, što će poboljšati ekonomsku efikasnost, iskoristiti učinak i skratiti vrijeme ugradnje opreme.
2) U nedostatku referentnih standarda i opće opreme, treba uzeti u obzir faktore kao što su laka proizvodnja i jeftina cijena, te predložiti razumne tehničke parametre opreme za ekstruziju u skladu sa zahtjevima procesa.
3) Uzimajući u obzir građevinsko projektovane uslove postrojenja i postojeće uslove vode, električne energije, vjetra i vazduha, kao i uslove prosječne temperature i vlažnosti postrojenja zimi i ljeti, postaviti razumne projektne zahtjeve opreme za ekstruziju.
Prema principu odabira ekstrudera, odabir i dizajn hidrauličkog sistema i načina upravljanja moraju se uzeti u obzir istovremeno. Kada radno vrijeme ekstrudera čini više od 70 posto -- 80 posto cijelog ciklusa ekstruzije, a brzina ekstruzije se malo mijenja, direktni prijenos pumpe visokog pritiska je ekonomičniji. Brzina ekstruzije je velika, vrijeme je kratko, a veliki ekstruder ili jedinica, pogon akumulatora pumpe je ekonomičniji. Neki moderni napredni ekstruderi su usvojili hidraulički sistem direktnog prenosa pumpe za ulje visokog pritiska, što je eliminisalo sistem pumpne stanice i smanjilo investicionu cenu opreme. Upravljački sistem ekstrudera usvaja programabilni logički kontrolni sistem za realizaciju programske kontrole. Savremeni ekstruder pored PLC sistema koristi i nadzor podataka ekstruzije, dijagnostiku kvarova, ekscentrični nadzor ekstruzijskih proizvoda, kontrolu proizvodnje podataka i sisteme za štampanje izveštaja. Upravljački sistem ima prednosti visoke pouzdanosti i lakog održavanja i lako se prilagođava budućem proširenju funkcija uz skalabilnost.
Odabir ekstrudera također treba uzeti u obzir važnu kariku, a to je pomoćni sistem ekstrudera, oni zajedno sa ekstruderom čine kompletno proizvodno sredstvo. U radnom procesu ekstrudera, ekvivalent od 30% ~ 70% radnog vremena se troši na pomoćnu operaciju, često zato što struktura pomoćne mašine nije savršena i utiče na efikasnost proizvodnje ekstrudera i kvalitet ekstruzije proizvoda, ali i povećati intenzitet rada operatera, pa ozbiljno razmotriti izbor i dizajn pomoćnog uređaja, veoma je važno poboljšati kvalitet ekstruzijskih proizvoda i nivo automatizacije rada linije. Pomoćni uređaj ekstrudera uglavnom uključuje mehanizam za napajanje peći za grijanje i uređaj za brtvljenje vrata peći; Uređaj za punjenje ingota ekstrudera; Uređaj za držanje kalupa (za promjenu kalupa); Mehanizam odvajanja između ekstruzione brtve i ostatka pritiska i bakrene kože; Oprema za čišćenje, popravak, hlađenje i podmazivanje kalupa za ekstrudere; Mehanizam za pražnjenje ekstrudera itd.
Ukratko, trebali bismo odabrati različitu opremu za ekstruziju prema strukturnom obliku, upotrebi, varijetetu proizvoda i specifikacijama i zahtjevima proizvodnog procesa, kako bismo osigurali efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
