Ekstruzija umire najvažniji su proizvodni alati za osiguranje geometrijske veličine, oblika presjeka i kvalitet površine aluminijskih profila. U procesu ekstruzijskog dizajna kalupa i proizvodnje kalupa, uprkos inženjerima iz kalupa i tehničara za proizvodnju plijesni da poboljšaju svoj rad i kontinuirano poboljšavaju svoj tehnički nivo, dizajn kalupa uključuje upotrebu softvera za analizu elenara altair za ispravljanje kvarova na dizajnu; Prerada i proizvodnja kalupa uključuje upotrebu preciznog rezanja u obliku žice i CNC preciznog obrade, težeći dizajniranju i proizvodnji najsavršenijih mogućih kalupa, ali s razvojem aluminijskih profila u veće, složenije, preciznije, višemjernice i više namenije. Zahtjevi za dimenzionalnu tačnost profila postaju veći i veći, zahtjevi za kvalitetom površine postaju sve strože, kao i promjene različitih procesa u ekstruzijskoj proizvodnji i kalup, tako što su itd., Tako da će proizvode proizvedeni s neispravljenim kalupom neminovno imati jednu ili drugu ili drugu. Stoga, u proizvodnom procesu, pored proizvodnog osoblja za proizvodnju proizvodnje u skladu sa specifičnim oštećenjima proizvoda, odabirom najprikladnijeg postupka obrade kako bi se ispravio oštećenja koji se mogu ispraviti u obliku kalupa, a nedostaci proizvoda mogu se riješiti.
Ekstrudirani profili se često pojavljuju u obliku nedostataka. Uzimaju se uzroci i odgovarajuće metode popravka. Prvo. Uvijanje dijela profila rotira se na određenoj osi duž dužine profila, koja se naziva uvijanjem. U tehničkim uvjetima, različiti stupnjevi torzijske su navedeni za različite profile s različitim presjecima. Postoje dva glavna oblika uvijanja. Uvijanje uvijanje i spiralno zaokret.
(1) Twist u obliku okreta. Kada se profil podvrgne obrtnom momentu okomit na smjer ekstruzije tokom postupka ekstruzije, rotit će se, a rezultat će se profil iskriviti. Kada je dužina radnog pojasa na obje strane zida profila nedosljedna. Protok metala na obje strane je neujednačen. Kada se ovaj protok neujednačen avion organizira u istom smjeru, prouzročit će profil da generira na daljinu sile u presjeku, što će dovesti do uvijena profila. Radni pojas u bržem dijelu ometa se, ili je radni pojas u sporim dijelom ubrzao. Kad je val mali, a talasna udaljenost je duga, ulje podmazivanje na usporavanje načina uklanjanja talasa: protok na kraju profila nije očit, a profil je uvijen kao da se okreće oko ove osi. Istovremeno, jaz između profila nije dobar, a strana s brzim brzinama protoka ispunjava se. Način popravka: Opremite radni pojas sa strane brzinom brzim protokom (bočno s podignutim jazom profilnog ravnine) ili ubrzati drugu stranu da biste proizveli obrnutu silu udaljenost da biste uklonili uvijanje.
(2) spiralno uvijaju kada je brzina protoka od jednog protoka veća od protoka, zid brzog protoka, na taj način se okreće u gornjem protoku, uviđaju se u zid u zidu, a duljina zida i više od b, a kao rezultat, i kao rezultat, Zid se okreće oko B zida i proizvodi spiralno uvijanje. Metoda suđenja: Kraj je neujednačen, zid s brzim protokom teče iz rupe za dim, prvo od zida s sporim protokom. Gledajući uzdužnu smjeru, vidi se da se jedan zid profila rotira duž druge. Metoda korekcije: Nakon precizno suđenja, dio sa brzim protokom profila je blokiran.
(3). Valovitni profili su uglavnom ravni, ali veliki ili mali valovitni valovi pojavljuju se na pojedinačnim površinama profila, koji se naziva valovitom. Uzrok: Kada je brzina protoka određenog zida profila brz. Međutim, kada je krutost mala, zid je podvrgnut bočnom stresu uzrokovan neravnim deformacijama. Rezultat je uzdužno povremeno periodično savijanje. i talasi. Metoda korekcije: ometati radni pojas u bržem dijelu ili ubrzajte radni pojas u sporim dijelom. Kad su valovi mali, a talasna udaljenost je duga, ulje podmazivanje može se primijeniti na spore dijelove kako bi se eliminirali valovi.
(4) bočna bočna posuda poznata je i kao savijanje noža. U ekstrudiranju ravnih profila traka postoje česti uzroci: protok na oba kraja dijela profila ravnog traka je nedosljedan, a bočno se savijanje događa kada se uvijanje i valovi nisu formirani. Metoda korekcije: ometati radni pojas u bržem dijelu ili ubrzajte radni pojas u sporim dijelom. Kad je mala i udaljenost je duga, može se eliminirati primjenom podmazivom uljem na spor dio.
(5) otvaranje ili zatvaranje otvaranja ili zatvaranja uglavnom se javlja na utočanom aluminijumu, jer je brzina protoka s obje strane dvije noge (ili jedne noge) utora ili sličnog ždreženog profila u nedosljedan, noga je vanjska (otvaranje) ili prema unutra (zatvaranje); Pored toga, jer protok radnog pojasa sa obje strane rezervoara nije isti. Izaziva vanjske ispupčenje (zatvaranja) ili konkavne (otvori). Ako je brzina protoka noge brže od onog tanjera utor, tada treba ubrzati radni pojas ploče sa sporim protokom. Ako je ugao između nogu i ploče utora prevelik ili premalen. Metoda korekcije treba obaviti istovremeno kako bi se ometala i ubrzala da nadoknadi nogu u željenom smjeru. Na primjer, kada je noga napolju (ugao je prevelik), unutarnja strana rupe za rupu za noge treba ubrzati, a vanjski radni pojas je opstruiran; Kad je noga unutra (ugao je premalen), ubrzati radni remen na unutrašnjosti noge
(6) Clearians Neravnomjernost generirana profilom uz uzdužni i poprečni smjer naziva se klirens.
