Aluminijski profil obrada žarljivosti podijeljena je u tanjur i skinuti žarljivost i žarenje folije. Svrha žarenja: za uklanjanje hladnog rada za otvrdnjavanje u cilju nastavka kotrljanja ili duboke obrade; kontrolirati status i performanse proizvoda; Uklanja valjanje ulja i poboljšava kvalitetu površine.
Prema proizvodnom kapacitetu i ljestvici, aluminijumska peć je podijeljena u jednu nekuću za žarbu i zabranu proizvodnje za žarenje uglavnom se sastoji od nekoliko peći za žarstva, kompozitne kamione za utovar i istovar stolova, hladnih komora (neke peći sa zaobilaznim hladnjacima). Tijelo peći prihvaća veliki ventilator za jačinu zraka za cirkulaciju i zagrijavanje aluminija, a diverzijski uređaj u peći može učinkovito osigurati da protok zraka ravnomjerno prođe kroz aluminij, tako da se ravnomjerno zagrijava. Vrata peći se otvaraju i zatvorene pneumatskim pritiskom tipom ili mehaničkim tipom za dizanje prijenosa, koji pokreće glatko i ima dobro zaptivanje. Sistem za dim peći može učinkovito ukloniti ulje na površini aluminija i podesiti tlak u peći. Kapacitet punjenja ove vrste peći uglavnom je 10 ~ 50t.
Aluminijska peć za žarenje je najčešće korištena oprema u toplinskoj obradi aluminijumske obrade profila. Sa razvojem tehnologije i poboljšanjem zahtjeva za kvalitetom proizvoda, veći zahtjevi se nalaze za žarenje aluminija, poput dosljednosti kvalitete izgleda i pokazatelja performansi. Kvalitete izgled uključuju piling, mjehuriće, uljna korozija, površinski obrada itd. Unutarnjim mjestima, anizola i sl. Pored za obradu, poput žarstva, kao što su sastojak procesa za topljenje itd., Također ima važan utjecaj na unutarnju kvalitetu ankeklinog proizvoda.
Da bi se poboljšala kvaliteta žarenih proizvoda, potrebno je poduzeti poboljšanja u pogledu atmosfere peći, regulacije temperature peći, tipa peći itd.
(1) za neke ankekli proizvode sa posebnim zahtjevima, zaštitni gasovi s vrlo malim atmosferom kisika i vlage mogu se koristiti za sprečavanje pucanja molekula za valjanje ulja u procesu voljivanja, proizvodnje ugljika i formiranje uljanih mrlja na površini proizvoda; Istovremeno, debljina površinskog oksidnog filma može se smanjiti, tako da se originalni metalik sjaj proizvoda može u osnovi zaštititi nakon žarenja.
Kada se koristi zaštitni gas, peć se zagreva na oko 150 stepeni, a nakon punjenja peć se ispira zaštitnim plinom, a zatim se temperatura podiže. Tijekom perioda grijanja, naftni film na površini ploča za proizvodnju proizvoda i ispušta se iz ispušnog priključka dim, dok se zaštitni plin dopunjava za održavanje pozitivnog pritiska peći. Nakon što je naftni film sve nestaliziran, vrši se visokotemperatursko grijanje i očuvanje topline za rekristalizaciju proizvoda u kratkom vremenu, a zatim ohladiti i izađite iz peći.
(2) Relativno je nova tehnologija za žarenje za obradu aluminija, koja može spriječiti molekule za oksidaciju i polimerizaciju ulja, u vakuumijskom zastoju, a zatim se zagrijava u procesu grijanja i plina, smanjite opterećenje vakuumske pumpe i ubrzajte prijenos u vakuumi toplote. Na početku faze hlađenja, peć se brzo hladi ispunjavanjem peći sa zaštitnijim plinom nego što je normalno za održavanje blage negativne ili pozitivne tlake u peći, koji se brzo ohladi u konvekcijskom ventilatoru i hladnjaku. Zahtjevi za brtvljenje vakuumske peći su strogi, kapacitet vakuumske pumpe je velik, a zahtjevi za opremom su visoki, a općenito se koristi za visokoprostornu aluminijsku foliju za žaljenje elektrolitičkih kondenzatora.
