Kontrola procesa
Budući da je najveća od 6082. aluminijumska legura, odgovarajuća količina MN-a može lako prouzrokovati neugodno relistiranje, tako da bi topilo za lijevanje, tako da bi topilo trebalo obratiti pažnju na kontrolu temperature između 740 ~ 760 stepena i miješati se da se metal potpuno rastopi, temperatura je Precizan i sastav je ujednačen. Drugo, kasting bi trebalo smatrati da metal MN povećava viskoznost legure, smanjuje njegovu fluidnost i utječe na performanse livenja legure. Brzina lijevanja treba biti na odgovarajući način smanjena i kontrolirana u rasponu od 80 ~ 100 mm / min. Treće, povećajte intenzitet hlađenja i ubrzajte brzinu hlađenja, a aluminijski profili pogoduju za uklanjanje fenomena intragranularne segregacije. Kontrolirajte primarni intenzitet hlađenja i povećajte sekundarni intenzitet hlađenja kako biste smanjili koncentraciju stresa generiranog tijekom livenja i izbjegavajte nedostatke pukotine. Tlak hlađenja treba kontrolirati u rasponu od 0,1 ~ 0,3MPA.
Uzroci i liječenje aluminijumskog obrade za obradu boja:
1. Anodizirana debljina filma nije dovoljna. Rješenje je provjeriti je li proces anodiziranja standardiziran, pogledajte da li su temperatura, napon, provodljivost i drugi faktori, ako postoji nenormalnost, molim vas prilagodite specifikaciju, ako ne postoji nenormalnost, vrijeme oksidacije može se na odgovarajući način proširiti kako bi se osiguralo da se debljina filma ispuni u skladu sa standardom.
2. Ako je pH vrijednost otopine boja previsoka, pH vrijednost se može podesiti na standardnu vrijednost sa glacijalnom sirćetnom kiselinom.
3. Radni komad ostaje u sudoperu predugo nakon oksidacije. Ako se to dogodilo, radni komad može se postaviti u rezervoar za anodiziranje ili netrična kiselo za neutralizaciju za pravilno aktiviranje prije bojenja, a efekat će biti vrlo dobar.
4. Nepravilan izbor boja. Treba odabrati odgovarajuće boje.
5. Boja je razgrađena ili plijedo, a boja se treba u ovom trenutku zamijeniti.
6. Temperatura oksidacije je preniska, što rezultira gustom filmom. Temperatura oksidacije može se prikladno povećati.
7. Loša provodljivost. Loša paketna provodljivost može se označiti lošim kontaktom bakrene šipke anode ili katodne vodene ploče.
Obratite pažnju na čišćenje anodne bakrene šipke i katodne vodeće ploče kako biste osigurali dobru provodljivost.
