Prilagođavanje kalupa za aluminijumske profile je izrada ekstruzionih kalupa na osnovu poprečnih preseka specifičnih za kupca i proizvodnja nestandardnih aluminijumskih profila. Cijeli set je podijeljen u pet faza: pregled potražnje, izrada kalupa, potvrda probe kalupa, masovna proizvodnja i otprema nakon obrade.
1. Podnošenje zahtjeva i pregled tehničke izvodljivosti
Kupac daje CAD crteže, fizičke uzorke ili skice poprečnog preseka, a takođe pojašnjava: razred legure aluminijuma (obično se koristi 6063-T5, 6061-T6), debljinu zida, toleranciju dimenzija, metod površinske obrade, procenjenu količinu kupovine i uslove korišćenja.
Inženjeri tvorničke ekstruzije procjenjuju obradivost poprečnog presjeka: provjeravaju rizike od defekta ekstruzije kao što su predugačke konzole, velike razlike u debljini zida, oštri uglovi i pretanka debljina stijenke i daju prijedloge za optimizaciju crteža.
Dovršite ponudu: naknada za kalup, jedinična cijena profila, obrada, naknada za površinsku obradu i istovremeno potvrdite minimalnu količinu narudžbe, vlasništvo kalupa, nadoknadu naknade za kalup nakon isporuke i druge poslovne uslove.
Vrijeme: 1-2 radna dana
2. Finalizacija crteža, obrada kalupa
Nakon što obje strane potvrde konačne crteže poprečnog presjeka, tvornica započinje dizajn kalupa, koristeći čelik za vruću obradu H13, koji se podvrgava gruboj obradi, toplinskoj obradi, završnoj obradi i poliranju za proizvodnju kalupa za ekstruziju.
Jednostavan čvrsti profil: 7-10 dana
Šuplji, složeni profili sa više šupljina: 10-15 dana
3. Testiranje kalupa na mašini i popravka kalupa
Kalup se stavlja na mašinu, aluminijumska šipka se zagreva i ekstrudira sa kalupom kako bi se dobio uzorak.
Inspekcija kvaliteta provjerava veličinu profila, debljinu zida, ravnost, uvijanje, površinu i tvrdoću.
Manji problemi sa veličinom i izgledom: Fabrika besplatno popravlja kalup i zatim ponovo pokušava sa kalupom; složeni profili općenito zahtijevaju 1-2 popravke kalupa, što je normalno u industriji;
Ako kupac želi promijeniti oblik poprečnog presjeka, kalup treba ponovo otvoriti i nastati novi troškovi kalupa.
Probni ciklus jednog kalupa: 1-3 dana
4. Potvrda uzorka kupca
Pošaljite uzorak golog aluminijuma ili uzorak gotovog proizvoda nakon oksidacije/prskanja prahom kupcu na verifikaciju.
Kupac potvrđuje potpis uzorka. Kao standard za masovnu proizvodnju, masovna proizvodnja neće biti organizirana bez potvrde uzorka.
5. Serijska proizvodnja ekstruzijom
Aluminijska šipka se zagrijava i ekstrudira → vuče i hladi → ispravlja i ispravlja → termička obrada starenja kako bi se osiguralo da tvrdoća i ravnost profila zadovoljavaju standarde.
6. Sekundarna obrada + površinska obrada
Izvršite testerisanje po dužini, CNC bušenje, urezivanje, glodanje i drugu mašinsku obradu po potrebi;
Zatim izvršite eloksiranje, lakiranje prahom, elektroforezu, poliranje i druge površinske obrade.
7. Pregled gotovog proizvoda, pakovanje i isporuka
Provjerite izgled i tolerancije dimenzija, te pakirajte i otpremite nakon prolaska testa.
Referenca ukupnog vremena isporuke
Jednostavan čvrsti dio: 12-20 dana
Šuplji/posebni složeni profili: 20-35 dana (omogućeno vrijeme za popravak kalupa)
Ključni za poneti
1. Kalup za ekstruziju je potrošni dio i ima vijek trajanja. Ako je istrošen, kalup se može popraviti. Ako je potpuno oštećen, morat ćete platiti za ponovno otvaranje kalupa;
2. Postoji minimalna količina narudžbe ekstruzije za otvaranje kalupa. Ne preporučuje se otvaranje novog kalupa za male narudžbe. Prioritet se daje korištenju postojećih profila za obradu;
3. Vlasnička prava na kalup uglavnom pripadaju kupcu koji plaća naknadu za kalup.
